आंतरिक / बाहर इंजेक्शन मोल्डिंग आंतरिक थ्रेड एनपीटी धागा मानक

उत्पाद विवरण

आंतरिक / बाहर इंजेक्शन मोल्डिंग आंतरिक थ्रेड एनपीटी धागा मानक

थ्रेड प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग धागा एनपीटी धागा मानक के बाहर आंतरिक सूत्र

विशेष विवरण:

Forwa- मोल्ड, Dongguan, चीन में पता लगाने, इस क्षेत्र में वर्षों के अनुभव के साथ एक पेशेवर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता है। हम उच्च परिशुद्धता जटिल कठोर molds, प्रोटोटाइप और नरम molds प्रदान कर सकते हैं।

हमने उच्च गति सीएनसी, घर में वायर कटौती की है। ढालना निर्माण से पहले हमारे ग्राहकों के लिए ढालना डिजाइन और मोल्डफ्लो विश्लेषण के लिए हम सॉफ्टवेयर (अर्थात यूजी, प्रो-ई, आईजीएस, मास्टर कैमरा, ऑटोकैड और सॉलिडवर्क) का उपयोग करते हैं। मानक घटकों का उपयोग हम ढालना बनाने के लिए डीएमई, हास्को आदि से खरीदे जाते हैं। साथ ही, हम जो भी स्टील खरीदते हैं, के लिए सीओसी प्रदान किया जाएगा।

ऐसे घटक भाग जो उद्योगों और अनुप्रयोगों की विस्तृत व्यवस्था के लिए उत्पादों के निर्माण में महत्वपूर्ण हैं:

• मेडिकल
• इलेक्ट्रानिक्स
• Automotiv
• औद्योगिक
• उपभोक्ता
• दूरसंचार
• पर्यावरण
• कंप्यूटर
• खरीदने की जगह
• सैन्य
• निर्माण
• सुरक्षा

मादा धागे की तुलना में पुरुष धागे कम जटिल हैं। पुरुष थ्रेड्स एक खुले और बंद इंजेक्शन मोल्ड के रूप में डाले जाते हैं, कुछ उदाहरणों में, जहां बाकी हिस्सों के डिज़ाइन का निर्धारण होता है कि विदाई रेखा कहाँ स्थित होगी। अगर पुरुष धागे को ऊर्ध्वाधर स्थिति में डालना जरूरी है, तो सीएएम कार्रवाई या हाइड्रोलिक कार्रवाई स्लाइड का उपयोग आवश्यक है क्योंकि धागा से उत्पन्न अंडरकूट।

इसके विपरीत, कास्टिंग महिला धागे हमेशा एक कमजोर पड़ने वाली स्थिति पेश करते हैं। इन प्रकार के धागे को इंजेक्शन मोल्ड से भाग निकालने के लिए बिना स्केच की आवश्यकता है। इस को प्राप्त करने के कई तरीके हैं उपयोग किए जाने वाले सबसे आम तरीके हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक मोटर्स द्वारा होते हैं जो ढाला हुआ भाग से स्वचालित रूप से लड़ी पिरोया कोर को खोलते हैं। हाइड्रोलिक मोटर कम से कम महंगा विकल्प है। पिरोया कोर के साथ वार्म गियर संलग्न होते हैं जो मुख्य ड्राइव गियर के साथ मिलते हैं। एक श्रृंखला है जो ड्राइव मोटर शाफ्ट पर गियर के मोल्ड ड्राइव गियर को जोड़ती है कोर को खोलने के कुछ अलग विकल्प हैं जो कभी कभी डिज़ाइन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। इंजेक्शन ढालना खोलने के बाद सबसे आम आवेदन है, कोर को बिना खिसकाने वाले मोटर के क्रियान्वयन से हटा दिया गया है। समय सेट किया जा सकता है ताकि मोटर बंद हो जाता है, एक बार भाग बंद हो जाता है। इस आवेदन में इस भाग को जगह में रखना आवश्यक है, ताकि भाग को बिना किसी चक्र के दौरान चालू हो। यह विभिन्न प्रकार के डिजाइनों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। फिर से, यह हमेशा भाग डिजाइन से तय है। कुछ उदाहरणों में ढालना खोलने से पहले धागे को अनसारे की आवश्यकता होती है। यह टाइमर और / या मशीन नियंत्रण द्वारा प्राप्त किया जाता है। आमतौर पर, महिला धागे ढलाई के इस विकल्प को उच्च उत्पादन भागों के लिए शामिल किया जाता है क्योंकि इसमें शामिल व्यय शामिल हैं।

कम मात्रा और प्रोटोटाइप इंजेक्शन ढाला भागों के मामले में, महिला धागे हाथ से भरे कोर के साथ डाली जाती हैं। इस प्रक्रिया के धागे में आम तौर पर तीन हाथ लोड कोर पर जमीन होती है। एक कोर को ढालना में लोड करने की ज़रूरत होती है ताकि पिन को पता लगाया जा सके ताकि कोर को मोल्ड ओपन पोजीशन में स्थान दिया जा सके। मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के माध्यम से चला जाता है। ढालना खोलने के बाद, भाग को हाथ से लोड किए गए कोर से जोड़ा जाता है। एक और हाथ से लोड कोर मोल्ड में डाला जाता है। अगले मोल्डिंग चक्र के दौरान मैन्युअल रूप से इंजेक्शन मोल्ड पार्ट से स्क्वायर किए गए मैन्युअल रूप से मैन्युअल रूप से हाथ से भारित कोर भाग के साथ भाग लिया गया था। यह प्रक्रिया आमतौर पर इंजेक्शन के चक्र के समय को दोगुना करती है, जो प्रभाव से हिस्सा कीमत बढ़ाती है लेकिन प्रोटोटाइप भागों के उत्पादन में बहुत ही लागत प्रभावी होती है।

महिला धागे को कास्ट करने का एक और विकल्प खुलने योग्य कोर के उपयोग से है, लेकिन यह एक बहुत ही महंगा विकल्प है। इन बंधने योग्य कोर के उपयोग से अनिवार्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड एक खुले और शट ढालना माना जाता है।

इन इंजेक्शन ढाला भागों पर धागे बनाने के सबसे आम विकल्प हैं। इन थ्रेड्स को +/- .002 सहिष्णुता में डाल दिया जा सकता है।

पाइप थ्रेड प्रकार और पदनाम

अवलोकन: बन्धन के लिए विभिन्न प्रकार के स्क्रू धागे विकसित हुए हैं, और हाइड्रोलिक सिस्टम। विशेष चिंता का हाइड्रोलिक सर्किट में प्लास्टिक से धातु, शंकु / समानांतर लड़ी पिरोया जोड़ है। विभिन्न प्रकार के ईदों के बारे में जागरूकता पैदा करने और उनका उपयोग कैसे किया जाता है, इसके लिए चर्चा और सिफारिशें प्रदान की जाती हैं।

समय के साथ कई विभिन्न प्रकार के स्क्रू धागे विकसित किए गए हैं। अनुप्रयोगों में बन्धन घटकों, और हाइड्रोलिक और वायवीय सर्किट शामिल हैं। उन्नीसवीं शताब्दी में, निर्माताओं को फास्टनरों की ज़रूरत होती है, वे अपने सिस्टम तैयार कर लेते हैं। यह संगतता समस्याओं के परिणामस्वरूप अंग्रेजी यांत्रिक इंजीनियर और आविष्कारक, सर जोसेफ व्हिटवर्थ ने इन कठिनाइयों से निपटने के लिए 1841 में वर्दी थ्रेडिंग सिस्टम तैयार किया था। व्हाईटवर्थ धागा फार्म 55 डिग्री धागा कोण पर आधारित है जिसमें गोल जड़ों और क्रेस्ट्स हैं।
अमेरिका में, विलियम सेलर्स ने 1864 में नट, बोल्ट और शिकंजे के लिए मानक निर्धारित किया था जो राष्ट्रीय पाइप टेपर थ्रेड (एनपीटी) बन गया था। उनके 60 डिग्री थ्रेड एंगल, जो कि शुरुआती अमेरिकन घड़ी निर्माताओं द्वारा सामान्य उपयोग में था, ने अमेरिकी औद्योगिक क्रांति को सक्षम किया ये थ्रेड रूप बाद में अमेरिकी राष्ट्रीय मानक बन गए
व्हिटवर्थ धागा रूप को पाइप के लिए एक कनेक्ट धागा के रूप में चुना गया था, जो कम से कम एक धागे को एक शंकु पर काटने के द्वारा स्वयं सील कर दिया गया था। यह ब्रिटिश मानक पाइप धागा (बीएसपी टेपर या बसपा समानांतर धागा) के रूप में जाना जाता है। व्हिटवर्थ का धागा अब कम कार्बन स्टील पाइपों के जोड़ के लिए एक मानक धागा के रूप में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उपयोग किया जाता है।

सबसे प्रसिद्ध और सर्वाधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कनेक्शन जहां पाइप धागा यांत्रिक संयुक्त प्रदान करता है और हाइड्रोलिक सील अमेरिकी नेशनल पाइप टेपर थ्रेड या एनपीटी है। एनपीटी में एक पतला पुरुष और महिला धागा होता है जो टेफ़लोन टेप या मिश्रित संयोजन के साथ मुहर होता है।

हाइड्रोलिक सर्ट सीट्स में इस्तेमाल किए गए पाइप धागे को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
क) जोड़ों के थ्रेड्स-जोड़ों के लिए-किए गए पाइप थ्रेड्स ने थ्रेड्स पर सील करके दबाव डाला और वे अलग-अलग और समानांतर या शंकु आंतरिक थ्रेड्स बनाते हैं। एक संयुक्तरित यौगिक का उपयोग करके सीलिंग प्रभाव बेहतर होता है।
ख) बन्धन धागे? पाइप धागे हैं, जहां धागे पर दबाव तंग जोड़ नहीं बनाते हैं। दोनों धागे समानांतर होते हैं और मुहर बाहरी सामग्री के एक नरम पदार्थ के संपीड़न से प्रभावित होते हैं, या एक फ्लैट गैस्केट